供應信息
色選機
工作原理
色選機是根據物料光學特性的差異，利用光電探測技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備
履帶色選機原理
色選機主要由給料系統、光學檢測系統、信號處理系統和分離執行系統組成。
色選機的主要技術指標
處理量
處理量即每小時可處理的物料數量，影響單位時間處理量大小的因素主要是伺服系統的運動速度、傳送帶的高速度和原材料的純度。伺服系統運動速度快，就能很快地把執行器送到雜質對應的位置，也就可以提高傳送帶的速度，增加處理量，反之就要減小傳送帶速度。單位時間處理量與傳送帶的運動速度成正比，傳送帶速度越快，產出量就越大。單位時間處理量與原料所含雜質的比例大小也相關，如果雜質很少，兩個雜質間隔越大，留給伺服系統的反應時間就越長，也就可以增大傳送帶的速度。同時單位時間處理量與所要求的選出精度密切相關。
高頻振動器
采用高頻振動電機，結構緊湊、物料下落更穩定
遠程無接觸服務模式
讓設備實現PC端/移動端操控，可在線提供調試、體檢、維護指導等售后服務
NIR紅外識別技術
利用單個特定紅外波段的光譜差異，輕松區分和成品顏色相近的雜質
多光譜識別技術
集合可見光、紅外光、識別技術，可提供顏色、形狀、紋理、材質等多維度分選檢測解決方案
超清相機系統
采用低畸變相機鏡頭、工業級四色CCD傳感器，識別區域可達0.0025mm2，保障物料識別更清晰
磁懸浮噴閥3.0
一體化結構、無人化生產，可實現每秒1200次的剔除，助力產量更大、損耗更低
數字化電氣拓撲結構
從上控制部件的突發性故障，保障產線運行；可接入工廠集中電控系統，助力產線數字化運行
隨著經濟發展，市場需求量大，人工挑選的方式已經無法滿足生產規模化需求，效率低，且人工成本高，人工挑選時代面臨終結。順應時代發展，色選機順勢而生，機器智能色選時代到來，效率大大提高，產出投入比提高。
色選機到底是什么機器？
色選機是根據物料顏色的差異，利用光電技術將顆粒物料中的異色顆粒自動分揀出來的設備。
色選機的工作原理：
被選物從頂部的料斗進入機器，通過振動器裝置的振動，被選物料沿通道下滑，加速下落進入分選室內的觀察區，并從傳感器和背景板間穿過。在光源的作用下，根據光的強弱及顏色變化，使系統產生輸出信號驅動電磁閥工作吹出異色顆粒吹至接料斗的廢料區，而好的被選物料繼續下落至接料斗成品區內，從而達到分選的目的。
色選機的用途：
本產品普遍應用于很多領域，在大米類、雜糧類、茶葉類、工業類等行業應用廣泛，特別適合于大米、茶葉、芝麻、豆類、瓜子類、花生、棉籽、枸杞、花椒、種子、蝦皮、葡萄干、中藥、玻璃、塑料、煤渣、礦石等雜質及特種物料分選，效果都十分顯著，達到國際水平。
根據色選物料可分為：
大米色選機、雜糧色選機、茶葉色選機、工業色選機
色選機的意義：
與人工挑選相比，省工、省時、、加工成本低。提高被選產品的質量與社會經濟效益。
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